熔鹽爐是以硝酸鉀、亞硝酸鈉及硝酸鈉等三元或二元無機(jī)熔鹽為傳熱介質(zhì)的高溫工業(yè)加熱設(shè)備，主要應(yīng)用于化肥、三聚氰胺、氧化鋁、固堿等化工領(lǐng)域以及鋁生產(chǎn)、太陽能光熱發(fā)電儲(chǔ)熱系統(tǒng)的高溫工藝，工作溫度范圍為150-580℃，最高工作溫度可達(dá)600℃，其常見工作壓力范圍為0.8-1.6 MPa。其通過電加熱或燃料燃燒將固態(tài)熔鹽加熱至142℃以上形成循環(huán)流體，經(jīng)熔鹽泵輸送至熱載體爐持續(xù)升溫，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)供熱。

熔鹽爐按照燃料加熱方式不同可以分為燃煤型、燃油型、燃?xì)庑?、燃生物質(zhì)型和電加熱型；按結(jié)構(gòu)形式不同可以分為圓筒形、方箱形和管架式熔鹽爐。

熔鹽爐特點(diǎn)

熔鹽爐具有低壓高溫、安全性強(qiáng)的特點(diǎn)，與導(dǎo)熱油相比在相同的壓力下可獲得更高的使用溫度；供熱溫度穩(wěn)定，控溫精度高，能精確進(jìn)行負(fù)荷、溫度調(diào)整，控溫精度可達(dá)±1℃；系統(tǒng)熱效率高，普遍高于92%，高效型可達(dá)95%以上；運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝備完備，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行、無人值守，降低運(yùn)維成本；經(jīng)濟(jì)性好，采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（如二層或三層圓盤管形式）及系統(tǒng)配置，可節(jié)省15～20%的投資和運(yùn)行成本；燃料適應(yīng)性廣，可適用煤、油、氣、生物質(zhì)等多種燃料。

應(yīng)用領(lǐng)域

熔鹽爐主要應(yīng)用于化肥、三聚氰胺、氧化鋁等化工領(lǐng)域的高溫生產(chǎn)工藝。例如，在氧化鋁生產(chǎn)的高壓溶出系統(tǒng)中，熔鹽爐作為核心熱力設(shè)備。通過技術(shù)創(chuàng)新，如遵義鋁業(yè)的熱電廠熔鹽工序班組，成功將熔鹽爐熱效率從82.5%提升至84%，并實(shí)施多項(xiàng)降本增效措施。此外，熔鹽爐還廣泛應(yīng)用于固堿蒸發(fā)濃縮、廢液廢油高溫再生等化工單元。在太陽能光熱發(fā)電領(lǐng)域，熔鹽爐是儲(chǔ)熱系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，用于獲取清潔可再生熱能。在有色金屬工業(yè)中，熔鹽爐應(yīng)用于鋁的熔煉、精煉及合金化等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。